羊毛衫缝合工艺应根据其缝合要求及所具有的缝合设备来确定。　　缝合要求与产品的原料、组织结构、衣坯密度、服装款式造型及颜色等因素有关，而且各部位要求有所不同，因此缝合工艺过程比较长，用到的设备也比较多，如V领男开衫一般要经过的工艺过程为：套口-烫领-裁剪-平缝-链缝-手缝-半成品检验-缩绒-裁剪-平缝-烫门襟-划、锁钮孔-钉钮扣-清除杂质-烫衣-钉商标-成品检验-包装。下面按这一工艺顺序对其各工序的要求加以说明。　　一、套口　　　套口在羊毛衫合缝机上进行，合缝机的机号应和羊毛衫编织机的机号相匹配，在合缝机的机号选用时可参考下表。在套口时横向套耗为2～3横列，纵向套耗为1～2针，缝合毛类羊毛衫时常用一根28×2tex—31×2tex的精纺同色毛纱作为缝线；缝合化纤类产品时常用衣坯原料作为缝线。套口时不允许有针纹歪斜和搭针现象。这里用来合肩和装袖，肩缝缝子伸长率应大于110%，挂肩缝缝子伸长率应大于130%。　　合缝机机号选用　　横机机号(针/2.54厘米)---合缝机机号(针/2.54厘米)---合缝机配用针号　　　4------------------------8-------------------------新8　　　6------------------------10------------------------新8　　　7------------------------10～12--------------------新8　　9------------------------12～14--------------------新8　　11-----------------------14～16--------------------新8　　12以上-------------------18------------------------新8　　二、烫领　　　烫领指用熨斗烫平前身领口处，为领口处的裁剪作准备。用电熨斗烫片时应注意给湿。　　三、裁剪　　　裁剪指按前身记号眼裁顺V领。　　四、平缝　　　平缝在平缝机上进行，其缝耗细针产品一般为3～4针，粗针产品为1～2针。纯毛类产品缝合面线用与衫身同色17x3特(tex)棉线或用16x3特(tex)涤纶线，底线用与衫身同色的28x2特(tex)羊毛线；化纤类产品缝合时一般面线与纯毛类产品相同，底线用衣坯原料。平缝缝迹密度为每2.54厘米11～14针。这里用来缝领和门襟，领口卷边从前身右领尖起，沿后领肩缝至左领尖，领襟缝在第三针中，门襟放在前身衣片正面，对准下摆、V领口、后领粉线，从右襟下摆口起缝到左襟下摆边口止，门襟缝半条针纹，起始和结束加固回针2厘米。　　五、链缝　　　链缝在切边缝纫机上进行。缝耗为0.5～0.7厘米，相当细针产品3～4针，粗针产品2～3针。缝合毛类产品时，常用一根和衫身同色的28x2特(tex)～31x2特(tex)的精纺羊毛纱作为缝线；缝合化纤类产品时，常用衣坯原料作为缝线。如果用它缝合圆领男套衫，领口拉足应达32厘米；缝合圆领女套衫，领曰拉足应达30厘米；缝合圆领童套衫，领口拉足应达28厘米。链缝针迹密度一般为每2.54厘米/11～12针，缝子伸长率应大于130O%。这里用来合大身缝和袖底缝，起始和结束时应加固回车两厘米。　　六、手缝　　　手缝指手工缝合，这种缝合比较灵活，缝迹变化大，可以缝合各不同要求的部位，但工作效率低。这里用来完成下面一些工作(品牌布包包品牌大全)，缝下摆罗纹，袖日罗纹；按工艺要求缝袋底，缝袋带先抽开袋口夹纱，自袋口一端均匀缝至另一端，两端高低相等；按门襟宽窄规格缝门襟两端，边口与罗纹平齐；摆缝和袖底缝交叉处加固回针。　　七、半成品检验　　　主要检验缝合疵点(品牌布包包品牌大全)，以便及时修补，防止疵点漏入下工序。　　八、缩绒　　　化纤类产品不需要这道工序，毛类产品缩绒时，应按缩绒工艺进行，缩绒后要进行脱水和烘千。　　九、裁剪　　　剖开前身抽针处，裁配丝带(丝带长=衣长一领深3厘米丝带回缩)，并按规定划粉线。套衫类产品不需要此道工序。　　十、平缝　　　这道工序是在平缝机上上丝带，上丝带时两端各留出1厘米，丝带两端齐粉线折进至罗纹边口0.2厘米，外侧退进门襟带抽针，针迹缝在第一条针纹里。