图片7 焊接完毕，背面

自己手工做PCB总不是办法，所以画了准备发给工厂生产的PCB。

功放的电路部分完成了，下面就是制作箱体了。这里需要不少工具，我使用的是DeWALT牌电动往复锯和调速手电钻，还有修边机和手锯。 音箱的上下左右四面板可以连在一起裁出一个长条，然后用修边机装上V型刀头，控制伸出的长度，顺着各个板子的接合部切过去，就可以很方便的把4片边板折成一个圈了。然后，再锯两块前后面板，箱体的裁板就完成了。接下来，在前面板上开一个47mm的孔用于装扬声器，再钻4个螺丝孔。背板上钻2个孔装接线柱。

干了一个下午，4mm高密度板裁板完毕，于是 音箱的板材已经准备完毕。这张照片里，初步的安装也已完成。

图片9 裁板完毕

手受伤了，所以不能继续裁板，于是就开始粘了。

为了粘接的牢固，因此需要4根目条，粘在每个接缝的内侧。同时木条也可以帮助定位前面板。这个过程比较简单，就不多说了。

这就是粘好的图。

图片10 粘接

由于是封闭箱体，因此不能让箱子里空空荡荡的，需要塞入吸音棉吸收内部震动。因此在粘上前面板之前，需要塞进一大团的吸音棉。当然，扬声器的接线柱和背后的接线柱也需要用导线连接起来。

完成这些后，就只差外观了。

图片11 封箱

贴上黑色的波音片(装饰城有售)，外观的装饰工作就大体完成了。最后只剩下前面板的工作了。我很想用铝板，但是无奈又难买又难加工，于是折中地选择了铝塑板这个材料。铝塑板就是在塑料板的两面贴上铝板(饿不死手艺人上一句)，既有铝板的外观又容易加工而且便宜，实为不二之选。用小刀沿着所需尺寸的边线裁下去，划的八九不离十快断掉，就可以直接用手掰断了，方便之极。然后对着喇叭，开一个孔，前面板就做好了。剩下的就是想办法固定在音箱前面，就大功告成了。